Neuauskleidungen und Reparaturen von Auskleidungen für Arbeitsbehälter von Gleitschliffanlagen aller Fabrikate und jeder Größe
Bei üblichen Verfahren zur Entfernung der Altauskleidungen werden die Arbeitsbehälter stark unterkühlt (bis zu –200°C), wodurch die im täglichen Einsatz entstandenen Spannungen noch verstärkt werden, was zu einem deutlich erhöhten Risiko der Rissbildung im Arbeitsbehälter führt.
Das einmalige Rösler Thermo-Strip-Verfahren entfernt die komplette Altauskleidung umweltfreundlich auf thermischen Weg in einer speziellen Entschichtungsanlage. Dabei findet gleichzeitig eine Wärmebehandlung des Metallmantels statt, wodurch die Lebensdauer des Gleitschliffbehälters zusätzlich verlängert wird.
Im Anschluss daran werden die Kontaktflächen des jeweiligen Metallmantels gestrahlt, um eine perfekte Oberflächenbeschaffenheit für die Beschichtung zu erzielen.
Eine Neuauskleidung bei Rösler kommt einer Generalüberholung des jeweiligen Arbeitsbehälters gleich.
Mögliche Auskleidungsvarianten:
- Heiß- und formvergossenes Polyurethan Rösler Adiprene plus
- Spezialauskleidung für maximale Standzeit
- nahtloser Auftrag
- erheblich längere Standzeit als bei kalt-oder warmvergossenem Polyurethan - Rösler Polyurethan Rösler HD 90
- Auftrag im Sprühverfahren
- nahtloser Auftrag
- leicht strukturierte Oberfläche verhindert ein "Ankleben" von leichten/flachen
Teilen an der Behälterwand
- hochverschleißfest - Neuauskleidung mit Spezialgummiplatten Super 2000/ Rösler
- Polyurethanplatten "heißvergossen"
- hochverschleißfest
- Beschichtung auch vor Ort möglich.
Leihmaschinen zur Überbrückung des Auskleidungsverfahrens möglich

