Die geforderte Qualitäts- und Prozesssicherheit bei der Duroplastentgratung wird durch entscheidende Faktoren sichergestellt.
Strahlsysteme
Turbinentechnik
Zur Beschleunigung des Strahlmittels auf die für die Entgratung erforderliche hohe Geschwindigkeit, wird vorwiegend die Turbinentechnik eingesetzt. Dabei wird das Strahlmittel durch Ausnutzung der Zentrifugalkraft beschleunigt. Turbinen zeichnen sich durch einen im Vergleich zu Strahlpistolen sehr geringen spezifischen Energiebedarf aus. Durch die Turbinen wird der für die meisten Anwendungsfälle erstrebenswerte hohe Überdeckungsgrad erreicht.
Düsentechnik
Im Gegensatz zu Turbinen werden Strahlpistolen bei Anwendungen eingesetzt, bei welchen ein gezieltes Entgraten erwünscht ist oder eine geringe Strahlmittelmenge ausreicht. In Kombination mit Turbinen werden Strahlpistolen zum Entgraten schwieriger Stellen eingesetzt, z. B. für die Lochentgratung.
Überdeckung von Turbinen im Vergleich zu Strahlpistolen.
Strahlmittelaufbereitung
Siebeinrichtung
Durch mehrstufige Siebeinrichtungen und/oder Windsichtung werden Gräte, Gratpartikel, Fasern und verbrauchtes Strahlmittel kontinuierlich aus dem Strahlmittelkreislauf der Maschine entfernt.
Kaskadenabscheider
Über den Kaskadenabscheider werden Gräte, Gratpartikel, Fasern und verbrauchtes Strahlmittel kontinuierlich aus dem Strahlmittelkreislauf entfernt.
Strahlmittelnachdosierung
Automatische Nachdosierung von verbrauchtem Strahlmittel sensorgesteuert, zur Sicherstellung der konstanten Strahlmittelqualität (Betriebsgemisch).
Staubabscheider / Entstaubung
Abluftreinigung mit hochwirksamen Spezialfilterpatronen. Die Filterreinigung erfolgt automatisch während des Betriebes und gewährleistet einen Dauerbetrieb rund um die Uhr.
Absaugung aus dem Strahlbereich
Staubhaltige Luft wird aus dem Strahlraum abgesaugt, je nach Anwendungsfall werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt um brauchbares Strahlmittel wieder in den Prozess zurückzuführen.
Antistatik-Ausrüstung
Zur Vermeidung von Staubablagerungen auf den entgrateten Teilen durch statische Aufladung, sind alle Maschinen mit einer Antistatik-Sprüheinrichtung ausgestattet. Aus Vorratstanks wird über Sprühdüsen Antistatikflüssigkeit eingespritzt.
Anstelle der manuellen Mischung von Wasser und Antistatikmittel kann optional eine automatische Antistatik-Dosierausrüstung angeboten werden (Wasseranschluss, Vorwahl Mischverhältnis über OP).
Betriebssicherheit
Steuerschrank
– Elektronische Steuerung mit zentraler Überwachung
– Betriebszustands- und Störungsanzeigen
– erfüllt die einschlägigen CE-Normen
– montagefreundliches Konzept mit Steckverbindungen zwischen Maschine und Steuerschrank















