Deutsch
Rösler North America
Über ein Zuführband und eine Vibrationsrutsche werden die Teile dem Schlaufenband der Entgratanlage zugeführt. Das spezielle Schlaufenband (Gummi), aufgebaut als Förderschnecke mit Wendenocken, erlaubt einen gleichmässigen Transport mit definierter Geschwindigkeit in der Strahlzone.
Die Entgratung der Teile erfolgt über ein oder mehrere Turbinen, unter denen die Teile gefördert, gewendet und entgratet werden.
Nach der Entgratung werden die Teile in einer integrierten Reinigungstrommel bei nochmaligem Wenden von noch anhaftendem Reststrahlmittel befreit. Die Teile verlassen die Anlage weitgehend staubfrei und können direkt dem nächsten Arbeitsvorgang zugeführt werden.
Steckbrief Schlaufenband-Anlagen
1–3 Turbinen, kontinuierliche Arbeitsweise
Für die automatische Entgratung von
– grösseren Stückzahlen
– kleinen und mittelgrossen Teilen im Schüttgutbetrieb
Produktionsbeispiele:
– Gehäuse und Schalterabdeckungen für Elektro-Installations-Teile
– Gehäuse für Leistungsschutzschalter und für Schütze
– Pfannengriffe
– Aschenbecher
- SBS 1200 mit Lochblech-schlaufenband (Metall) für kleine Teile.
- Einblick in die Schlaufenbandmulde (Gummielemente) mit Lamellen für schonenden Teiletransport
Muldenband-Chargenanlage RMBC
Chargenweise Bearbeitung schüttbarer Kunststoffteile in kompakter Entgratungsanlage mit 1 Schleuderrad. Ein gelochtes Endlos-Gummiband bildet zusammen mit den seitlich mitdrehenden Scheiben den Arbeitsraum für die Aufnahme der Werkstückchargen bis zu einem maximalen Volumen von 30 –100 dm3. Durch die Bewegung des Muldenbandes werden die Teile kontinuierlich gewendet und nach dem Strahlvorgang von Strahlmittel befreit.
Tunnelanlagen WTS
Tunnelanlagen der Typenreihe WTS wurden hauptsächlich für die Entgratung von bruch- und stossempfindlichen Teilen entwickelt.
Die empfindlichen Teile werden im Tunnel-Transport-System hintereinander, bei gleichbleibendem Abstand und kontinuierlichem Wenden mit definierter Geschwindigkeit durch die Strahlzone gefördert. Damit wird sichergestellt, dass die Teile von allen Seiten entgratet, wie auch eine Beschädigung der Teile durch gegenseitiges Berühren ausgeschlossen werden.
Weniger empfindliche Teile werden der Anlage über ein Zuführband mit Trichter als Schüttgüter zugeführt.
Steckbrief WTS Tunnelanlagen
1–2 Schleuderräder, kontinuierliche Arbeitsweise
Für die automatische Entgratung von
– mittelgrossen und empfindlichen Teilen im Einzeldurchlauf
– weniger empfindlichen Teilen im Schüttgutbetrieb
Produktionsbeispiele:
– Zählergehäuse und Anschlussleisten
– empfindliche Schalterteile
– Bügeleisen- und andere komplex geformte Griffe
– Klemmengehäuse
– Mehrfachabdeckungen
– empfindliche Leistungsschutzschalter-Gehäuse